作为流程泵核心部件的机械密封,一旦发生故障,会引起“跑、冒、渗”等现象,不仅会影响装置的安全运行,而且会带来严重的环境污染。因此,在使用过程中要注意安装精度,保持密封表面的清洁,正确地使用润滑油,避免使用润滑脂,静环压盖螺栓要均匀地拧紧,手动盘动泵轴检查弹性,保证冲洗系统的提早打开。以下是石化流程泵机械密封的安装要点:
1、装配精度:轴线与空腔的垂向度不超过0.05mm,共轴度不超过0.05mm,轴向偏差不超过0.05mm;
2、安装前,要清洗密封表面,如有需要,可以用酒精擦拭,以避免沾污、污垢;
3、在安装时,要时刻注意密封表面的清洁,不能碰撞和敲击机械密封,要保证密封表面的完整性,避免机械密封表面被破坏,导致机械密封失效;
4、为保证机械密封的平稳安装,对安装的轴承要涂上合适的润滑油,不能使“O”形密封环膨胀、老化等损伤,以防止其发生故障;
5、密封表面不得涂以润滑脂,否则,密封工作中,密封流体将无法渗入,造成过热,造成密封失效;
6、静环密封套上的固定螺栓要成对角紧固,使其受力均匀,使静环端面与轴心保持一致;
7、在安装完毕后,用手扳动泵轴,使其旋转自如,没有卡滞和异常噪音;
8、启动前,应先打开清洗系统,使密封室填满清洗液,才能启动,以避免机械密封因干燥磨损而损坏。
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