造成机械密封介质的泄漏也有很多种可能，要客观分析具体问题采用具体的应对措施。

　　在旋转设备的静压实验过程中，由于工人安装的不细心，使得密封元件在装配的过程中被人为原因损伤，比如碰撞、形变以及其他损伤等。另外如果密封端面在安装前未做好清洗工作，让外部的颗粒杂质混入其中，或者紧固定位的螺丝没有拧紧，动静环的贴合没有压实等这些可能的原因都是旋转设备内部油液外露的事故征兆。此外，旋转设备本身的精度不达标，密封元件的质量缺陷也都是造成端面不贴合进而发生泄漏的原因。

　　为了避免人为原因造成的泄漏，在密封安装的过程中就必须严格按照安装说明书的标准去操作，同时着重做好如下措施：

　　1、在安装之前，技术人员需要对机械密封的所有接触面进行细致地擦拭，保证机械密封的零部件、擦拭介质、安装工具以及擦拭材料的整洁干净，尤其是动静环的接触端面务必要使用合适的柔软擦拭布进行擦拭。

　　2、 旋转设备的轴和密封端盖等处的倒角要进行修整，保证整体的光滑，使其对应的圆角保证砂光亮洁。

　　3、在安装机械密封的辅助密封装置时，橡胶材质的辅助密封圈严禁使用煤油和汽油进行浸润和洗涤，防止橡胶材质的密封圈出现膨胀和形变的现象，降低其使用寿命。

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